分離器的質量控制和開發應**在與實際條件相關的測試條件下完成。因此，油分離器必須根據其在高溫下的應用領域，在應用條件下在高達120 °C的溫度下進行測試。

作為一項特別功能，HMT 1000 P版本的試驗臺可提供在測試室入口或測試過濾器處對± 200 mbar的上方***壓力提供控制。

使用模塊化測試系統HMT 1000 P油分離器（比如分離燃燒機中的吹漏氣溶膠，或者用于分離壓縮機后面的油蒸汽），以快速和***為特征，并且*重要的是，可以與實際做法一致，在高達120°C的溫度下進行等溫測試：

•    分級分離效率
•    加載時間/壽命
•    總分離效率/重量分析
•    壓降

試驗臺的單個組件，例如高分辨率可加熱光散射光譜儀Promo® 1000 H，可加熱稀釋系統KHG 10 D，以及可加熱的氣溶膠發生器PLG 2100可輕松從HMT 1000拆除并用于其他應用，例如直接在發動機上測量。多年來，全世界的許多公司已從可加熱且耐壓的Palas®測試組件的優點中受益，用于對油霧進行等溫和等壓粒徑和顆粒數量測量。Palas® HMT 1000過濾器試驗臺自2001年開始已經用于國際行業界，并且取得了巨大成功。

質量詳情   HMT 1000 P的核心是光散射光譜儀Promo® 1000 H，它可以相互獨立地同時測量粒徑和顆粒數量，從而也測量了其濃度且互不影響。使用Promo® 1000 H，它可以非常快速、清晰、可重現和等溫地進行測量（參見數據表Promo® 1000 H）。

圖1：Promo® 1000 H

光學顆粒測量相比于***重量分析測量的優勢：

通常的重量分析定量測定經常不夠快速和靈敏，并且無法提供有關粒徑分布的信息。由于在數量分布測量和重量分析之間具有良好的相關性，因此可確保油分離器進行快速和質量相關的測試。通過使用Promo® 1000 H系統，可以在1分鐘內對清潔氣體濃度進行測定。

為什么進行等溫測量？

取決于發動機的溫度，粒徑和油霧濃度的變化。因此，油分離器必須在不同溫度進行測試，即使用不同的粒徑（高達約5-8 µm）和顆粒濃度（約105 – 107顆粒/cm3）以及不同的體積流量，以便明確表征其分離行為。由于體積流量、溫度、過濾器上料等的變化會導致分離器特征的變化，因此必須通過可靠的在線測量或原位測量清楚地測定。為了防止冷凝和蒸發效應，將HMT 1000 P的完整氣溶膠導管（包括制備、采樣和測量體積）加熱至高達120 °C。從而可以確保測定等溫分級分離效率。

為什么需要± 200 mbar的調節？

取決于油分離器的結構，在過濾器入口會產生過壓或欠壓。由于在試驗臺入口具有± 200 mbar的控制，因此分離器可以在與實際情況相同的條件下進行測試。

等溫原位測量，例如在引擎上。

測試系統HMT 1000被構建為可移動和模塊化。因此，單獨組件也可用于其他測試和顆粒測量，例如在引擎上進行的原位測量。

圖2：顆粒的等溫采樣和原位測量

使用Palas® FTControl軟件自動檢測測量數據

經過實踐驗證的軟件可以對油分離器進行幾乎全自動的表征。因此，結果獨立于試驗臺的用戶（請參見數據表FTControl）

試驗臺控制：

•    體積流量的自動控制
•    自動打開氣溶膠發生器
•    在上方/下方測量點之間自動切換
•    自動溫度控制
•    對比如壓差、相對濕度、溫度、體積流量、***壓力等測量信號進行評估和登記。

自動測量過程：
•    自動評估壓力損失曲線
•    自動測量分級分離效率
•    自動評估在不同上料條件下的壓力損失曲線，包括分級分離效率的測量

圖3：不同油分離器的比較

應用領域：

•    油分離器的質量保證
•    油分離器的新的和進一步發展，例如聚結分離器，旋風分離器和其他慣性分離器，電過濾器和過濾器組合，例如用于
      -   吹漏氣溶膠
      -   壓縮機的下方油霧
      -   機床的冷卻潤滑劑
      -   用于*小量潤滑的氣溶膠