近(jin)期，工(gong)(gong)信部發布《工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)重點(dian)行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)領域設(she)備更新(xin)和(he)(he)技術改(gai)(gai)造(zao)(zao)指南》，明確了(le)(le)鋼鐵行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)的(de)轉型升(sheng)級(ji)方(fang)向，即推進(jin)主體(ti)設(she)備大(da)型化、智能(neng)化、綠(lv)色(se)化改(gai)(gai)造(zao)(zao)，實施(shi)超低(di)排放改(gai)(gai)造(zao)(zao)和(he)(he)能(neng)效(xiao)提升(sheng)，促進(jin)先(xian)進(jin)工(gong)(gong)藝、智能(neng)裝備和(he)(he)數(shu)字(zi)化技術的(de)應(ying)用。然而(er)，鋼鐵行(xing)(xing)業(ye)(ye)(ye)作(zuo)為傳(chuan)統產業(ye)(ye)(ye)，面臨(lin)著生產工(gong)(gong)藝復雜、流程(cheng)冗(rong)長，整(zheng)體(ti)數(shu)字(zi)化程(cheng)度相對較(jiao)低(di)，以及數(shu)據(ju)孤島等問題，這為企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)資(zi)產管理和(he)(he)運營維護等方(fang)面帶(dai)來了(le)(le)更大(da)挑(tiao)戰。在此背(bei)景下，如何在推進(jin)自身數(shu)智化建設(she)和(he)(he)綠(lv)色(se)改(gai)(gai)造(zao)(zao)的(de)同時，提高(gao)全(quan)廠人員的(de)作(zuo)業(ye)(ye)(ye)效(xiao)率(lv)，實現質量和(he)(he)效(xiao)率(lv)的(de)雙重提升(sheng)，成為了(le)(le)很多(duo)鋼鐵企(qi)業(ye)(ye)(ye)面臨(lin)的(de)重要課題。

以全面的數(shu)字化(hua)解決(jue)方案 賦能(neng)鋼鐵企業全生(sheng)命周期高效運(yun)營和(he)綠色低碳發展

數智技術是使傳統鋼鐵工業煥發新生、實現綠色發展的關鍵因素。施耐德電氣憑借在鋼鐵行業數字化轉型方面的深厚技術和實踐經驗，創新性地構建了全面的行業數字化解決方案。該解決方案以咨詢服務為先導，橫向覆蓋從設計、建造、運營到維護的全生命周期，縱向則貫穿生產控制層、數(shu)字化(hua)優化(hua)層和運(yun)營管(guan)控層，幫助企業(ye)打造高效、綠色、安全的智能工(gong)廠，推動(dong)鋼(gang)鐵行業(ye)向數(shu)字化與(yu)可持(chi)續發展轉(zhuan)型。

在生產控制層(ceng)，施耐德電氣(qi)提供(gong)包括EcoStruxure Foxboro DCS分布式控制(zhi)系(xi)統、Modicon M580 PLC高(gao)端(duan)控制(zhi)器、SCADA系(xi)統、智能網關，以(yi)及(ji)Altivar 1200C-S中(zhong)壓變頻器等在(zai)內的一系(xi)列工業自動化產(chan)品，助力(li)企(qi)業打造安(an)全智能、穩定可靠的生產(chan)過程。

在數字化(hua)優化(hua)層，施耐德電氣依托AVEVA PI System運營(ying)大數據(ju)管(guan)(guan)(guan)理(li)平(ping)(ping)臺、數字化(hua)交付等(deng)解決方(fang)案(an)，為用戶構建集資產信息管(guan)(guan)(guan)理(li)和運營(ying)信息管(guan)(guan)(guan)理(li)于(yu)一體的實時數據(ju)平(ping)(ping)臺，配合IACS無人行車、APC先(xian)進過程控制、預測性維(wei)護、生產管(guan)(guan)(guan)理(li)優化(hua)等(deng)解決方(fang)案(an)，助力企業加速實現少人值守乃至(zhi)“無人值守”的目標(biao)。其中，

•  IACS無人(ren)行車系統整合了WMS庫(ku)區管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)、行車自(zi)動化系(xi)統(tong)(tong)、地面控制系(xi)統(tong)(tong)，以(yi)及行車運行監控系(xi)統(tong)(tong)四大(da)核心(xin)系(xi)統(tong)(tong)，并融(rong)合了閉環防搖控制技(ji)(ji)術(shu)(shu)、AI智能(neng)調度技(ji)(ji)術(shu)(shu)、WMS仿真分析(xi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等(deng)12項創新技(ji)(ji)術(shu)(shu)，還(huan)可與企業的(de)MES、ERP等(deng)生(sheng)產管(guan)理系(xi)統(tong)(tong)對接，自(zi)動生(sheng)成(cheng)并完成(cheng)入庫(ku)、出庫(ku)和倒(dao)庫(ku)等(deng)作業任務，提升(sheng)物(wu)流(liu)和運營效(xiao)率。

•  APC先進過程控(kong)制(zhi)通過引入人(ren)工智能和(he)大數據分(fen)析的(de)(de)先進(jin)算法，優化(hua)控(kong)(kong)制(zhi)過程的(de)(de)單值控(kong)(kong)制(zhi)為(wei)區域(yu)控(kong)(kong)制(zhi)，并預測未來的(de)(de)生產(chan)運(yun)行狀況，助力(li)企業探索(suo)“最佳(jia)工況”、“最佳(jia)參數”，實現深度挖掘裝(zhuang)置(zhi)優化(hua)潛力(li)的(de)(de)效果，可用于磨機系統、石灰(hui)窯、軋鋼加熱爐、空分(fen)裝(zhuang)置(zhi)、煤氣(qi)混合站等。

•  預測(ce)性(xing)維護是基于工藝數據(ju)及振動數據(ju)的(de)(de)(de)“數理+機(ji)(ji)理模型”設(she)備(bei)故(gu)(gu)障預測(ce)(ce)與診斷系統(tong)，幫助(zhu)用(yong)(yong)戶提(ti)前發(fa)現關鍵設(she)備(bei)的(de)(de)(de)早(zao)期故(gu)(gu)障，預警并輔(fu)助(zhu)診斷故(gu)(gu)障原因，從而提(ti)高設(she)備(bei)可靠性和可用(yong)(yong)性，實(shi)現智能(neng)化運維，適用(yong)(yong)于鼓風機(ji)(ji)、空(kong)壓(ya)機(ji)(ji)、軋機(ji)(ji)等(deng)設(she)備(bei)中的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)、溫度(du)、振動等(deng)各類測(ce)(ce)點。

•  生產管(guan)理優(you)化覆(fu)蓋一線(xian)員(yuan)工(gong)、區域管理者和工(gong)廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)長，提(ti)供了一個即時管理平臺。這(zhe)一系(xi)統依托(tuo)于信息的(de)透明化，不僅能夠迅(xun)速識(shi)別并解決生(sheng)產中的(de)問題，節約(yue)寶貴的(de)時間(jian)和人力資源(yuan)，還能顯(xian)著提(ti)高(gao)員(yuan)工(gong)的(de)工(gong)作效能和責任(ren)感。

在運(yun)營管控層，施(shi)耐德電氣AVEVA UOC一體化運營(ying)中心能夠幫助鋼鐵企(qi)業打造(zao)IT/OT融合平臺，通過整(zheng)合項目階段信(xin)息、績效信(xin)息和運營(ying)信(xin)息，縱向(xiang)實現從產(chan)線、車間到工廠、集團的(de)可視化，且橫向(xiang)打通從生(sheng)產(chan)到庫區、再到物流各環節(jie)的(de)統籌與運作，實現從單一站(zhan)點到多站(zhan)點的(de)指揮與控制，為決(jue)策賦能。

以無人(ren)行車(che)系統(tong)為先導 助力鋼鐵“巨人(ren)”打(da)造智能(neng)制(zhi)造和雙碳實踐新標桿

在鋼(gang)(gang)鐵(tie)行業，庫區和行車(che)是物流銜接(jie)和生產節(jie)奏控制的(de)(de)關(guan)鍵(jian)環節(jie)，也是智(zhi)能(neng)(neng)工廠建設的(de)(de)典型(xing)場景。傳統行車(che)作(zuo)業面臨諸多挑戰，如操作(zuo)人(ren)員需求(qiu)大、技能(neng)(neng)水平不(bu)一、缺(que)乏高(gao)效調度系統和設備運維復雜。施耐德電氣提(ti)供的(de)(de)全自動起重機及智(zhi)能(neng)(neng)庫區管理解決方案——IACS無(wu)人(ren)行車(che)系統，融合了一體化(hua)架(jia)構、AI調度算法和自動化(hua)技術，助力鋼(gang)(gang)鐵(tie)企業實現庫區的(de)(de)智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)管理，提(ti)升運行的(de)(de)安全性(xing)(xing)、可靠性(xing)(xing)和效率(lv)。

以(yi)鞍(an)鋼(gang)集團(tuan)鞍(an)鋼(gang)股份有限公(gong)(gong)司鲅(ba)魚(yu)圈鋼(gang)鐵分公(gong)(gong)司（以(yi)下(xia)簡稱“鞍(an)鋼(gang)鲅(ba)魚(yu)圈分公(gong)(gong)司”）為例，作為“首批雙碳最(zui)佳(jia)實(shi)踐(jian)能效標桿示(shi)范廠培育企業(ye)(ye)”，該公(gong)(gong)司熱(re)軋成品車間(jian)擁有4跨14臺行車，年產量約400萬噸。由于(yu)之前依賴人工調度(du)，流程復雜且(qie)勞(lao)動強度(du)大，公(gong)(gong)司急(ji)需智能化改造以(yi)提升作業(ye)(ye)效率。

施(shi)耐德電氣以安全(quan)生產為核心，為鞍(an)鋼鲅魚圈(quan)分公司打造了(le)(le)一套(tao)高(gao)復雜(za)度、性(xing)能強(qiang)大(da)的(de)IACS無(wu)人(ren)行車(che)系統，并(bing)提供從硬件到軟件、從設計(ji)到調試(shi)的(de)全(quan)方(fang)位工程解決方(fang)案。智(zhi)能化(hua)改造后的(de)庫(ku)區實(shi)現了(le)(le)行車(che)的(de)自動運(yun)行，大(da)幅減(jian)少(shao)了(le)(le)人(ren)員需求和工作強(qiang)度，并(bing)通過IT/OT融合實(shi)現了(le)(le)無(wu)人(ren)化(hua)管(guan)理，提高(gao)了(le)(le)生產效率和操作安全(quan)。信息(xi)化(hua)系統的(de)建(jian)立(li)，使運(yun)營(ying)人(ren)員能夠(gou)實(shi)時監控(kong)庫(ku)區狀態，做(zuo)出更高(gao)效的(de)決策。

鞍(an)鋼(gang)(gang)數(shu)科黨委籌建組成員、董(dong)事、副總(zong)經(jing)理王弢表示：“鞍(an)鋼(gang)(gang)數(shu)科與施耐德電(dian)氣在鞍(an)鋼(gang)(gang)鲅(ba)魚圈(quan)基地全(quan)自動起重機及(ji)智能庫區的(de)最佳實(shi)踐，不(bu)僅顯著提(ti)升(sheng)了(le)庫區的(de)作業效(xiao)率，還杜絕了(le)由人工操作行車造(zao)(zao)成的(de)質(zhi)量穩定問題和安全(quan)事故，樹立(li)起鋼(gang)(gang)鐵(tie)行業智能制造(zao)(zao)和雙碳實(shi)踐的(de)新標桿。”

面向未(wei)來，鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)行(xing)業(ye)仍需(xu)繼續提高智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)(hua)和綠色化(hua)(hua)(hua)水平(ping)，以實(shi)現降本(ben)、提質、增效(xiao)的(de)(de)(de)目(mu)標(biao)。施耐德(de)電(dian)氣工業(ye)自動化(hua)(hua)(hua)業(ye)務最(zui)終(zhong)用戶(hu)業(ye)務副總(zong)裁喬锃表示：“施耐德(de)電(dian)氣將繼續依(yi)托智(zhi)能(neng)(neng)化(hua)(hua)(hua)、數字化(hua)(hua)(hua)技術，深入理解(jie)各鋼(gang)(gang)鐵(tie)(tie)企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)獨特需(xu)求，通過提供全(quan)面綜合的(de)(de)(de)數字化(hua)(hua)(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案，助力企(qi)業(ye)實(shi)現綠色智(zhi)能(neng)(neng)制造的(de)(de)(de)轉型(xing)，攜手邁向一(yi)個更開放(fang)、高效(xiao)與韌性、可持續和以人為本(ben)的(de)(de)(de)未(wei)來工業(ye)。”