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新一代工業仿真云平臺“力源·久宇”,為普惠仿真開新路

放大字體  縮小字體 發布日期:2023-11-30     來源:     瀏覽次數:352
  新一代工業仿真云平臺“力源·久宇”,為普惠仿真開新路

 11月19日,中國科學院力學研究所(以下簡稱“力學所”)攜手曙光智算,在合肥發布了新一代工業仿真云平臺“力源·久宇”(以下簡稱“平臺”)。該平臺依托曙光智算全國一體化算力網絡服務,與力學所多年積累的核心先進算法與工程經驗,可提供精準高效、在線求解、定制開發的多功能一站式綜合工業仿真服務。

發布現場

工業仿真軟件是現代工業制造的“大腦和神經”,是我國從制造大國邁向工業強國的助推器。力學所與曙光智算聯合推出“力源·久宇”平臺,將以強大的算力底座、經過驗證的工業仿真軟件及新的算力服務方式,加速工業軟件產品創新和行業應用,為實現“普惠仿真”開辟新的路徑。

踐行、支撐“普惠仿真”

新一代工業仿真云平臺“力源·久宇”在曙光智算全國一體化算力網絡的海量算力與API接口資源助力下,能支持眾多工業仿真軟件的“即開即用”,軟硬一體化模式可深度支持軟件異構加速,大幅縮短工業產品校驗時間。

在架構層面,“力源·久宇”具備先進開放的工業仿真算法架構,成為流-固-熱-電-磁多物理場的智能化、高精度、高效率、大規模任務求解平臺,并可根據用戶需求,提供個性化定制開發的軟件服務。

非線性力學國家重點實驗室主任魏宇杰介紹,“力源”是指力學源頭,亦指基于力學的程序源代碼;“久”和“宇”分別體現了時間和空間尺度的連續性。“力源·久宇”將從力學之源,面向工程需求中的時間、空間多尺度多物理場力學問題,為工業仿真工程師以及相關領域科研人員提供普惠、高效、便捷的仿真軟件應用體驗。

數字化、智能化、綠色化是新型工業化的鮮明特征,也是制造業轉型升級的重要方向。隨著工業數字化轉型的深入,軟件定義工程、軟件定義制造、軟件定義工業品已成趨勢,包括工業仿真軟件在內的工業軟件將進一步應用到更廣泛的行業和場景,市場空間將進一步打開。

然而,國產工業仿真軟件面臨算力成本高昂、技術基礎薄弱、產品體系分散、供需融合不足等問題。在這樣的背景下要實現“普惠仿真”,算力資源與工業仿真軟件的融合、協同發展就顯得至關重要。

曙光智算相關負責人分析認為,“力源·久宇”平臺可以從三個方面支撐“普惠仿真”發展:

第一,從算力資源方面,曙光智算連接了全國眾多算力中心資源,可提供海量算力。通過曙光智算“全國一體化算力服務平臺”網絡,“力源·久宇”平臺可以將算力服務資源打通,實現跨地區、跨平臺的調度,為用戶提供更優質更普惠的算力服務。

第二,從工業軟件應用方面,“力源·久宇”平臺集成了自研優質工業仿真軟件,通過算力、存儲、數據、環境、應用的一體化,可加速海量復雜的行業應用的創新和落地,以市場帶動工業軟件的更新迭代,降低用戶使用軟件成本。

第三,從使用門檻上,“力源·久宇”平臺采用線上發布方式,開箱即用,彈性交付,可大大降低用戶使用門檻,讓工業仿真更高效、更智能。

聚沙成塔,助力自主工業軟件創新發展

大力推動數字技術與實體經濟深度融合,全面推動工業綠色發展,是加快推進新型工業化的重要組成。工業軟件的廣泛深入應用是數字技術與實體經濟深度融合的關鍵。

據悉,新發布的“力源·久宇”平臺軟件庫已部署力學所數多年研發,并經過長期實踐應用、驗證的多款仿真軟件,實現了面向空天、海洋、環境、能源、交通等多物理場、多尺度數值仿真深度集成,可應用于巖土、采礦、油氣、水利、地質、結構、機械等眾多工業、制造業領域。

高溫氣體動力學國家重點實驗室李新亮研究員表示,平臺上的軟件是多學科的組合,例如汽車設計有流體,還有結構、強度;石油開采有巖土力學,另外還有管道的結構力學,因此平臺的整合能力非常好也非常重要。

工業軟件的研發和應用是力學所的重要研究方向,優勢在于算法和模型。但工業軟件不光是有模型和算法,還需要有軟件及其產業化。

“力源·久宇”平臺打通了研究機構與產業化的壁壘,做到多維度的協同。第一是開發層協同,跨區域的開發者可以用平臺資源進行協同研發;第二是用戶層協同,用戶可以是異地搭建計算模型,跨區域實現模型計算,從而實現互通和共享。

非線性力學國家重點實驗室肖攀副研究員介紹,力學所有非常扎實的力學基礎研究,這是其他軟件平臺不具備的。下一步,力學所將研發前沿算法,加快仿真速度,提高仿真精度。

魏宇杰也指出,以前的工業仿真軟件和硬件的匹配是比較難的。基于“力源·久宇”的軟硬一體化平臺模式,對加速工業軟件、硬件的發展,提升工業軟件生態,驅動實現“普惠仿真”目標,十分重要。

正如力學所流固耦合系統力學實驗室馮春高級工程師所說,平臺化的特點是“聚沙成塔”,“力源·久宇”平臺發布的初衷,就是將算力、自研軟件、生態合作伙伴,通過平臺能夠串成線、串成面,依托多元協同支撐工業軟件的創新發展,最終實現“普惠仿真”。(耿鵬飛)

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