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通過認證
多頭螺柱拉伸 (MST) 系統能夠同時拉伸一個接頭中的每一根單獨的螺柱。
通過設計分區段 MST，操作人員能夠快速、方便地將每一螺母連接至接頭并鏈接在一起，以實現同時載荷。 這便為泵、閥門和蒸汽發電機方面的應用提供了一種非常準確、快速的閉合系統。
案例研究 1（核能）： 檢查端口人孔
海卓泰特生產的 MST 系統是松開和緊固主裝置、輔助裝置、手孔和檢查端口人孔上的螺柱的*快速、*精確的方法。
這種創新設計使用特殊柱塞區和重量極輕的材料來實現 100% 的覆蓋，可使螺栓緊固時間減少 75%。
案例研究 2（核能）： 專用拉伸器
挑戰是什么？ 為 93A 反應堆冷卻劑泵設計定制拉伸系統，這一系統應使用張力（而非 24 個 4.5" 螺柱）來達到 500,000 lbs. 預負荷。
海卓泰特的解決方案： 緊湊型拉伸器。 這種智能設計使用六個等距的拉伸器在四個位置緊固螺柱，從而大大增加精確度和節約時間。 事實上，海卓泰特的緊湊型拉伸器可將執行此項活動花費的時間減少 25%，同時還實現了使用率的 ALARA 目標。
案例研究 3（風能）：
海卓泰特在四個工具中設計了一種多頭螺柱拉伸器設備，能夠將多達 88 個連接 125 英尺長葉片的螺柱同時拉伸至軸承回轉支撐，或者將軸承連接到襯套。
這些工具具有內置齒輪傳動裝置，使得螺母能夠迅速降低運轉速度，同時還采納了海卓泰特榮獲專利的真空縮回拉伸器來加快滑塊縮回和拆卸的速度。 該系統使用 Bolt Scope IITM 超聲波螺栓應力測量設備進行校準，符合拉伸設備的準確性要求。
風輪機葉片組裝時間減少了大約 65%，而螺栓載荷準確性和一致性得到提高，從而延長了連接壽命，減少了維護并節省了時間。
